(812) 336 - 38 - 93


catalog@plans1.ru

FACEBOOK
TWITTER
VKONTAKTE



Рейтинг@Mail.ru







Яндекс.Метрика

 Строительные технологии    Материалы и технологии

Из чего бы дом построить?
Разбираемся в особенностях технологий загородного строительства

 

«Подскажите оптимальные материалы и технологии при строительстве коттеджей»
И.А. Климин, г. Тюмень

 

«Расскажите о технологиях строительства и новых стеновых материалах»
Валерий Варзанов, г. Тосно

 

Отвечая на вопрос: «Какой загородный дом вы хотели бы построить?», девяносто человек из ста начнут  говорить о стеновых материалах и технологиях возведения. Всё остальное – архитектура, этажность, размеры – будет прочно увязано именно с этими главными факторами. А выбирать есть из чего – строительный рынок сегодня предлагает множество как традиционных, так и принципиально новых материалов и технологий, заметно отличающихся по своим техническим параметрам и ценовым характеристикам.

 

Впрочем, как и много лет назад, принципиально все материалы можно поделить на три группы. Назовем их условно «живое», «неживое» и «составное» – и проведем сравнение внутри этих групп.

 

Живые стены
Речь, конечно же, идет о дереве – материале, экологичность которого делает его особенно привлекательным. Подробно о свойствах дерева и построек из него мы вели разговор в «ПК» №3(37)2013. Теперь же остановимся на технологических особенностях деревянного строительства.
Относительно недорого обходятся загородные дома ручной работы из рубленого бревна. Они не только теплые (особенно если хорошо проконопатить сруб), но и довольно высоко устойчивы к воспламенению. При обработке со ствола снимается только верхняя нестойкая часть древесины (заболонь), что позволяет сохранить защитные свойства. Но, как известно, в лесу все деревья разные, и чтобы сруб был надёжным, необходимо тщательно подобрать бревнышко к бревнышку, применить идеальный способ их соединения (коих немало, и у каждого свои особенности; как правило, чем эффективнее соединение, тем оно сложнее и, соответственно, тем более квалифицированные строители требуются). Но главное – именно за счет своей способности дышать, рубленое бревно дает усадку, которая может составлять от 5 до 10%. Чем более сложный проект дома, тем труднее учесть эту особенность.
Строить из оцилиндрованного бревна гораздо легче: в заводских условиях его не только высушивают, но и обрабатывают до состояния идеально ровного цилиндра. Дом собирается буквально как конструктор, и именно для этого вида материалов часто создаются весьма затейливые образцы деревянной архитектуры. Да и усадка оцилиндрованного бревна всего 3-4%. К тому же, эстетичные круглые бревнышки не требуют отделки. Только вот по причине того, что защитный слой с бревна снят, уже в срубе оно в течение нескольких лет довольно сильно трескается. Да и теплозащитные свойства существенно снижаются, плюс воспламеняется оно легче и жучками точится охотнее, а потому требует особенно тщательной обработки антипиренами и средствами от паразитов.
Плюсы и минусы бруса естественной влажности те же, что у оцилиндрованного бревна, но работать с ним еще удобнее – за счет четырехугольной формы. Только вот стены получаются далеко не такими эстетичными и требуют отделки. А главное – ввиду того что такой брус сохнет уже в срубе, ведет он себя, как мы уже заметили, довольно непредсказуемо: сбрасывая при высыхании напряжение, сильно трескается, а может и вовсе пойти винтом.
Стены из сухого профилированного бруса, в котором к тому же сделаны компенсационные пропилы, дают сравнительно небольшую и, главное, прогнозируемую усадку, минимум деформации. А специальный, довольно сложный профиль в поперечном сечении и система «шип-паз» обеспечивают им плотное соединение (к тому же между венцами сразу закладывается утеплитель, что избавляет от необходимости в дальнейшем конопатить стену). Благодаря тому что профилированный брус шлифуется, такие стены необязательно отделывать.
Вершина достижений деревянного строительства – клееный брус. Для его изготовления бревно распиливается на ламели, которые высушиваются высокотехнологичным способом и соединяются под прессом с помощью специального клея. Таким образом, внутреннее напряжение древесины устраняется и исключается сама возможность усадки, деформаций и трещин. При этом все природные свойства дерева сохраняются. Клееный брус, повторим, имеет сложный профиль, благодаря чему горизонтальные стыки плотно прилегают друг к другу. Кроме того, подобный способ изготовления бруса позволяет создавать деревянные элементы любой, даже самой причудливой формы (что недоступно ни одному другому материалу из дерева) и возводить здания, архитектурные изыски которых ограничены лишь фантазией архитектора, в том числе – с большепролетными конструкциями.

 

Строим из камня
Кирпич – неизменный лидер хит-парада строительных материалов, признак состоятельности владельца дома. О классификации кирпича и сферах его применения «ПК» писал в № 1 (35) 2013. Сейчас же наше внимание сосредоточено на стеновом материале и его основных характеристиках: прочности, морозостойкости, водопоглощении, теплопроводности.
Полнотелый стеновой кирпич для загородного дома должен иметь прочность не менее М100. Чтобы отвечать требованиям по теплопроводности для большинства регионов России, толщина стены из полнотелого кирпича должна быть не меньше 64 см (2,5 кирпича). При всех плюсах материала это самая затратная технология.
Снижение затрат и уменьшение теплопроводности всегда было целью производителей стенового кирпича. Именно для этого и был создан пустотелый кирпич, имеющий, как следует из названия, пустоты внутри: круглые, квадратные, щелевидные, сквозные и несквозные, они могут составлять от 13 до 50% общего объема кирпича. Воздушная прослойка, появляющаяся в таких кирпичах, снижает их теплопроводность с 0,6–0,7 Вт/м oС до 0,3–0,5 Вт/м oС.
Но настоящим прорывом в создании действительно теплых кирпичных стен стал поризованный кирпич. Его тело полностью пронизано мелкими порами, наполненными воздухом. Достигается это за счет добавления в глину горючего наполнителя (опилки и т.д.): выгорая, он оставляет после себя пустоты. В результате коэффициент теплопроводности уменьшается до 0,25-0,26 Вт/м oС, за что поризованный кирпич еще называют эффективным. По сути, это единственный кирпич, стены из которого не требуют утепления. Благодаря пористости снизился и вес материала, а значит, появилась возможность создать кирпич более крупного размера (поризованный камень). Кладка им двигается быстрее, количество мостиков холода сокращается, да и транспортные расходы снижаются. Правда, оборотной стороной медали становится снижение прочности: М150 – предел этого кирпича, что, впрочем, более чем достаточно для загородного строительства.
В поисках достойной альтернативы кирпичу человек пришел к бетону. Однако в качестве основного стенового материала обычный бетон имеет слишком много недостатков. А вот изобретение ячеистых бетонов открыло для качественного домостроения, особенно загородного, весьма широкие перспективы.
«ПК» уже писал подробно о свойствах ячеистых бетонов в № 2 (36) 2013, его отличных теплоизоляционных характеристиках, простоте работы с этим материалом, принципиальных отличиях между газо- и пенобетонами.
Преимущество пенобетона прежде всего в его дешевизне – его можно производить чуть ли не прямо на строительной площадке, поэтому чаще всего этот материал предлагают мелкие производители. К сожалению, технология не позволяет добиться идеальной геометрической точности блоков из пенобетона, что при строительстве способствует возникновению мостиков холода.
В отличие от предшественника, газобетон набирает прочность в автоклаве под воздействием давления и высокой температуры. Такой способ делает газобетон в 2–2,5 раза прочнее других ячеистых собратьев. Точные геометрические размеры газобетонных блоков гарантируют прочное сцепление и позволяют применять строительный клей, тонкий слой которого минимизирует вероятность возникновения мостиков холода. К тому же стена получается очень гладкой, что значительно упрощает отделку.
К минусам ячеистых бетонов можно отнести более высокое по сравнению с кирпичом водопоглощение (около 20%). Эта проблема отчасти решается использованием гидрофобизаторов – как непосредственно добавляемых в смесь, так и наносимых на поверхность блоков. Невысокая плотность материала снижает его прочность на излом, поэтому для дома из ячеистого бетона очень важен надежный фундамент, не допускающий подвижек. На таком фундаменте нерационально воздвигать небольшой дом. Экономически оправдан дом из ячеистого бетона площадью от 200 кв. м.
Еще одной альтернативой кирпичу можно считать керамзитобетон. Этот строительный материал в 2,5 раза легче керамического кирпича, сопоставим с ним по прочности, несгораемости, морозостойкости, а по теплоизоляционным свойствам даже обгоняет. По сравнению с ячеистыми бетонами керамзитобетон имеет более низкую степень водопоглощения и значительно превосходит их по прочности. Ну и, конечно, стоит сказать о том, что керамзитобетон – материал экологически чистый, созданный из 100%-ных природных материалов, не подвержен горению, гниению, не привлекает грызунов и жучков-точильщиков, не дает почвы для размножения плесени и других паразитов. При всех своих достоинствах керамзитобетон стоит дешевле, чем кирпич, а небольшой вес позволяет делать из него блоки, каждый из которых заменяет семь кирпичей. В результате опытный строитель укладывает за смену в три раза больший объем, чем при работе с кирпичом.

 

Новые технологии
Третий тип строительных технологий для загородного дома, мы условно выделили в группу «составных». Прежде всего речь идет о каркасных конструкциях, первые образцы которых появились еще в древности и активно применялись на протяжении всей истории строительства, варьируясь в зависимости от имеющихся в распоряжении строителей материалов и инженерной фантазии. Но в историю мы углубляться не станем, а рассмотрим, что сегодня предлагается домовладельцам в этой области. Глобально можно выделить два метода каркасного строительства: каркасно-панельный и каркасно-рамочный.
В случае каркасно-панельного строительства используются готовые модули, собранные в заводских условиях, что обеспечивает точность геометрических размеров и стабильное качество. В модулях уже есть оконные и дверные проемы и наружная отделка. Солидные производители предлагают в составе домокомплекта теплоизоляционную систему, пароизоляцию, ветрозащиту, а также шовные герметики, материалы для внутренней обшивки. Основной материал и «начинка» панелей ни минуты не находятся на строительной площадке без защиты от влаги и других внешних воздействий, что положительно сказывается на долговечности строения. Монтаж каркасно-панельных домов хотя и требует использования подъемной техники, зато строительство осуществляется в самые короткие сроки. Слабым местом этой технологии можно считать ограниченные архитектурные возможности: приходится выбирать классический стиль, без особых изысков (к слову, пристрастия большинства российских домовладельцев лежат как раз в этой области).
Особое место в каркасно-панельном строении занимают сэндвич- или СИП-панели. Их еще называют структурно-изоляционными или конструкционно-теплоизоляционными. Хотя изначально эта технология появилась в США, наибольшее распространение она получила в Канаде и уже оттуда пришла к нам, вследствие чего и приобрела название «канадской». В простейшем случае СИП-панель представляет собой пирог из двух слоев жесткого листового материала с утеплителем между ними. В качестве теплоизолирующего материала обычно используется пенополистирол: его теплоизоляционные свойства на высоте, а вот органика может быть поврежденной грызунами и к тому же горюча. Иногда в СИП-панелях используется минеральная вата, но очень важно, чтобы она имела высокую плотность, так как в вертикальном положении имеет обыкновение «сползать». Для обшивки панелей применяются OSB- или фибролитовые плиты.
Каркасно-рамочная технология предполагает сборку всех элементов непосредственно на строительной площадке, даруя максимум свободы архитектору. Сравнительно недавно на рынке появился усовершенствованный вариант каркасно-рамочной конструкции – двойной объемный каркас. Два традиционных одинарных каркаса жестко скрепляются между собой и усиливаются балками и горизонтальными перемычками. Такая технология не просто делает все сооружение надежным и устойчивым, но позволяет свободно использовать такие тяжелые материалы, как, например, керамическая черепица. Кроме того, двойной каркас минимизирует возможность появления мостиков холода, не только грозящих низкими температурами в доме, но и оказывающих разрушительное воздействие на всю конструкцию.
Главное преимущество каркасной технологии – высокая энергоэффективность выполненных с ее применением загородных домов при невысокой стоимости и быстроте возведения. Конечно, каркасный дом не обладает долговечностью кирпичного, однако от 50 до 100 лет он вполне способен простоять. Кроме того, каркасные конструкции легко поддаются ремонту, а вложения в такое строительство окупаются очень быстро.
И наконец, еще одна оригинальная технология из разряда «составных» – несъемная опалубка. Она напоминает «каркас наоборот»: суть в том, что блоки или панели монтируются в единую опалубочную конструкцию, в которую заливается бетонная смесь. После застывания бетона опалубка становится функциональной частью конструкции готовой стены. Таким образом, несколько строительных операций осуществляется за один технологический цикл, что значительно ускоряет работу.
Конечный результат сильно зависит от материала, используемого для возведения несъемной опалубки. Так, опалубка из пенополистирола легко и надежно монтируется за счет специальных замков, обеспечивая, что очень важно, хорошую теплоизоляцию. Однако пенополистирол – горючий и довольно мягкий материал, требующий надежной защиты как снаружи, так и изнутри дома (в качестве внутренней отделки могут применяться штукатурка, гипсокартон, навесные панели).
Хорошей альтернативой традиционному пенополистиролу может стать недавно запатентованный durisol. 90% объема этого необычного материала составляет щепа хвойных деревьев, обработанная минеральными добавками и скрепленная портландцементом. Сочетание природных свойств дерева и камня рождает уникальный эффект: экологичный, легкий, прочный и долговечный материал, характеризующийся отличными теплоизоляционными свойствами, низким уровнем горючести и устойчивостью к грибкам и плесени, к тому же легко поддающийся резке, сверлению, штроблению и т.д. Несъемная опалубка из этого материала выполняет одновременно защитную и теплоизоляционную функцию. При этом поверхность блоков – отличная основа для отделки штукатуркой.

Как видим, мир строительных технологий очень разнообразен. В нем постоянно появляются новинки, каждая из которых в чем-то превосходит своих предшественников, а в чем-то уступает им. Смысл новых материалов и технологий не в том, чтобы вытеснить старые (у них всегда останутся поклонники), а в том, чтобы максимально расширить возможности строительства, позволить будущему домовладельцу найти материал, идеально подходящий именно его проекту, удовлетворяющий именно его вкусам и запросам.

 

Текст Марины Кирилловой

 

Вопрос – ответ
«Дома из клееного бруса очень привлекательны. Однако есть ли у этой технологии недостатки?»
Сергей Стратулат, г. Санкт-Петербург

 

Отвечает Вера Вавилова, управляющая ООО «ДДМ-Строй»:
– Достоинства клееного бруса не оспорить. Если вы хотите иметь деревянный дом, то лучшего материала на сегодняшний день нет. Но, ввиду того что это натуральный материал, ему также присущи недостатки, свойственные дереву. Не верьте тому, что он совсем не подвержен усадке, не трескается и не дает щелей. Все это присутствует, но в гораздо меньшей степени, нежели в домах из естественной древесины.
Соблюдайте правила эксплуатации дома из клееного бруса: используйте увлажнители, вовремя регулируйте безусадочные опоры и т. д. – и тогда недостатки клееного бруса вы не заметите.

 

Вопрос – ответ
«Помогите выбрать между обычным и клееным брусом. Интересуют свойства и экологичность последнего»
Карина Касаткина, г. Санкт-Петербург

 

Отвечает Семен Гоглев, руководитель компании «НЛК Домостроение»:
– Если сопоставить достоинства клееного бруса с его недостатками, то первых будет на порядок больше. Согласитесь, строительного материала, состоящего только из достоинств, просто не существует. Каждый из нас выбирает для себя лучшее, исходя из собственного уровня технических знаний. Один из недостатков клееного бруса – достаточно высокая начальная цена. Здесь хочу заметить, что, строя дом из клееного бруса, вы экономите время и точно знаете, когда он будет достроен: клееный брус исключает непредвиденные дополнительные расходы, которые могут возникать при строительстве дома из цельной древесины.
К вопросу о цене хочу добавить, что, в отличие от любого другого материала, в доме из клееного бруса можно проводить отделочные работы сразу же после его возведения, так как материал дает минимальную и контролируемую усадку. Это позволяет экономить деньги и сокращает сроки строительства.
Многих волнует вопрос влияния клееного бруса на здоровье, так как в процессе его производства используются клеящие составы. Могу заверить, что современные составы и клееная древесина проходят контроль качества и сертифицируются по международным и российским стандартам. Уверен, что через пару лет появятся клеевые системы с практически нулевым выделением вредных веществ, таких как формальдегид и фенол. Для сравнения, толщина клеевого шва по отношению к общему объему бруса настолько мала, что выделение вредных веществ на несколько порядков ниже, чем в фанере, которую используют повсеместно в качестве подосновы для напольных покрытий, или в древесно-стружечной плите, применяемой в мебельном производстве. Фанера имеет куда большую площадь испарения, и содержание потенциально вредных веществ в ней на порядок выше.
Дом из клееного бруса – это деревянный дом. В сравнении с каменным деревянное жилье полезнее для здоровья, а на здоровье, как известно, не экономят.

 

Мнение эксперта
- В чем отличие по физико-техническим параметрам блоков из пено- и газобетона?

 

Отвечает Илона Крылова, заместитель начальника отдела маркетинга филиала ООО «ЛСР» - «Стеновые», LSR group («Аэрок СПб» и «Победа ЛСР»):
– Способ поризации, которым определяется название (пенобетон или газобетон), влияет на характеристики материала незначительно. У пенобетона чуть ниже паропроницаемость, чуть меньше водопоглощение – это не оказывает существенного влияния на поведение материала в реальной стене.
Значительно важнее для ячеистых бетонов другая их классификация – по способу набора прочности. Автоклавные ячеистые бетоны, в быту именуемые газобетонами, производятся на основе молотого кварцевого песка, который в автоклавах, соединяясь с гидроксидом кальция, образует прочные кристаллы. Такой способ производства определяет высокую прочность и стабильность автоклавного газобетона. Неавтоклавные ячеистые бетоны, традиционно называемые пенобетонами, образуются при твердении поризованного цементно-песчаного раствора. Их свойства (учитывая кустарность большинства производителей) нестабильны и плохо поддаются прогнозированию.
Таким образом, газобетоны – это автоклавные материалы с высокой прочностью, стабильными свойствами, точными размерами, а пенобетоны – поризованные цементно-песчаные растворы со сравнительно низкой прочностью, высокой влажностной усадкой и слабо предсказуемым качеством. Именно поэтому стеновых блоков из пенобетона на Северо-Западе практически не осталось.

 

Мнение эксперта
- Почему газобетон называют «каменным деревом»?

 

Отвечает Таисия Селедкова, руководитель направления маркетинга и бизнес-развития ООО «Н+Н»:
– Газобетон называют каменным деревом, потому что в газобетонных блоках соединились лучшие свойства дерева и камня. Данный строительный материал представляет собой искусственный камень с равномерно распределенными по всему объему сферическими порами. Как и камень, газобетон обладает высокими прочностными характеристиками, огнестойкостью (способен выдерживать одностороннее воздействие огня в течение 3–7 часов), а также долговечностью эксплуатации (не поддается воздействию влаги). От дерева газобетон перенял также лучшие характеристики и свойства: легко обрабатывается, прост в применении, является одним из наиболее экологичных материалов и, наряду с деревом, относится к самой низкой радиоактивной группе.

 

Вопрос – ответ
«Чем фахверковая технология отличается от каркасной? Или это разновидность каркасного дома?»
Игорь Гулиев, г. Петрозаводск

 

Отвечает Сергей Маркечко, генеральный директор СК “My house”:
– Фахверк – это разновидность каркасного дома. Главное отличие фахверковых домов от прочих каркасных конструкций – отказ от металлического крепежа и применение точных соединений по принципу «дерево–дерево» (на потайной шип, на шип «ласточкин хвост» и т. д.). Жесткие соединения обвязки, стоек, ригелей, стропил работают не на распор стен, а на сжатие. Таким образом, получаем очень жесткий целостный каркас, свалить который весьма проблематично. Это обеспечивает прочность, устойчивость и долговечность конструкции. При этом фахверк (каркас) выполняет не только конструктивную, но и декоративную функцию. Основным внешним отличительным признаком фахверка будет видимый и снаружи, и изнутри каркас, который очень красиво смотрится как декоративный элемент, что позволяет экономить на внутреннем дизайне.

 

Мнение эксперта
- В чем суть энергосберегающей технологии hotblock?

 

Отвечает Сергей Корнейчук, генеральный директор компании «Элитстрой»:
– Возведение стен по системе hotblock – простейший из всех возможных способов сооружения строительных объектов. Основным преимуществом системы hotblock является поразительный коэффициент термоизоляции (U=0,15 W/м²), которого достаточно для строительства энергосберегающих домов. Концепция энергосберегающего дома предполагает низкое энергопотребление систем отопления – на 75% меньше, чем в обычных сооружениях.
Самый низкий коэффициент изоляционной способности стенового материала способствует тому, что стены, выполненные по системе hotblock, не нуждаются в утеплении, а это значительно сокращает сроки строительства. Оптимально подобранный размер и вес отдельного элемента способствует максимально быстрому возведению стен. Блоки имеют удобные ручки, упрощающие перенос и укладывание элементов в стене, а система «шпунт-паз» исключает необходимость использования раствора в вертикальном шве.

 

Подводя итоги, отметим, что строительство дома по системе hotblock экономит заказчику время и деньги при эксплуатации постройки. А это очень важно в условиях прогнозируемого роста цен на энергоносители.


  Карта сайта
       
 

ПРОЕКТЫ

СТАТЬИ

ИНФОРМАЦИЯ

           
  Каталог проектов   Новые статьи   Новости
  Бесплатный проект дома   Медиа - кит   Контакты
  Реализованные проекты   Архив статей   Распространение
  Новые проекты   О нас
  Лидеры продаж   Партнеры
      Рекламодателям
      Выставки
  Пользовательское соглашение
  Вакансии
  Вопрос архитектору
  Помощь по сайту
 
Сайт разработан "DIIRECT PRODUCTION STUDIO" 2013

© 2003 - 2013 ИД "Проекты коттеджей"
Сайт зарегистрирован в Роскомнадзоре 15.06.2012 Эл №ФС77-50214